Принцип работы:
запыленный воздух забирается при помощи местных отсосов с различных по местоположению участков предприятия (в т. ч. конвейерная лента), по воздуховодам попадает в камеру с фильтрующими элементами, где происходит фильтрация посредством рукавных фильтров класса очистки F9.
Во время цикла регенерации фильтров подается питание на электромагнитный клапан, после чего клапан соответствующей мембраны срабатывает и посылает импульс сжатого воздуха через фильтрующие рукава (изнутри наружу), удаляя накопившуюся пыль с поверхности фильтров. Затем загрязняющие вещества ссыпаются в хоппер (бункер), откуда удаляются посредством шлюзового питателя в биг-бэг, (контейнер, транспортер) для дальнейшей утилизации.
Преимущества решения:
- ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОЕ ИСПОЛНЕНИЕ: исключает возможность взрыва при накоплении веществ в газо-воздушной смеси.
- антистатические фильтровальные рукава;
- антистатическое покрытие конструкции;
- быстросъемная крышка модуля позволяет оперативно заменять фильтрующие элементы. Верхняя (быстрая и удобная) замена фильтров. Не требует демонтажа пневмомагистралей;
- автоматизированная система пневмоочистки фильтров;
- система выгрузки: шлюзовый питатель.
Опции:
- взрывозащищенное исполнение (Ex) комплектующих: датчик переполнения бункера, датчик контроля давления в пневмомагистрали, электромагнитные клапаны, шлюзовый питатель;
- взрывозащищенный вентилятор с виброопорами в комплекте с частотным преобразователем, позволяющим настроить число оборотов двигателя вентилятора и установить требуемую производительность аспирационной системы;
- взрыворазрядная мембрана – предназначена для предотвращения роста давления пылевоздушной смеси выше допустимого уровня с целью защиты оборудования от разрушения;
- возможные системы выгрузки: двойной пылевой затвор, шнековый транспортер;
- в случае налипания собираемого вещества в бункере – применятся система пневмомолотков, производящих удары по стенкам бункера в заданные интервалы времени, тем самым встряхивая накопившиеся вещества и исключают возможность его слеживания;
- высокотемпературное исполнение; силосное исполнение (без бункера); система обогрева пневмоклапанов; теплоизоляция корпуса; сервисные площадки обслуживания;
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование |
Газоочистной фильтр
«BDC-5-208-32000-Ex» |
Напряжение питания, В |
380/400 |
Частота переменного тока, Гц |
50 |
Степень защиты |
IP 54 |
Производительность, м³/ч |
20 000 — 32 000 (4 модуля по 8 000) |
Мощность, кВт |
75 |
Тип и класс фильтр элемента |
Рукавный F9 |
Эффективность очистки, %, не менее |
95 |
Количество фильтрующих рукавов |
144 (4 модуля по 36 рукавов) |
Площадь фильтрации, м² |
240 (4 модуля по 60 м²) |
Давление сжатого воздуха, Атм. |
3-6 |
Расход воздуха на 1 импульс, л. |
100 |
Скорость фильтрации, м/мин |
1,1-2,2 |
Концентрация пыли на выходе, мг/м³ |
20 |
Габариты Ш*Г*В (мм) – |
5558*3270*5657 (для площади фильтрации 240 м²) |
Масса, кг |
6200 |
Уровень шума (не более), Дб |
88 |
Ссылка на чертеж в формате DXF
Габаритный чертеж установки

Газоочистной фильтр «BDC-5-208-32000-Ex»