Гомельский химический завода, 2014 год

Принято решение разработать несколько отдельных блоков аспирации разных видов и производительности (на 2,5 тыс кубометров прокачиваемого воздуха в час и 6 тыс. кубометров с системой автоматической очистки и разгрузки улавливаемого материала.

Основные сложности проекта

  1. Здание уже было построено, а связи с чем исключалась поставка уже готовых решений – заказчику требовалось соблюдение габаритов, привязочных размеров воздуховодов и т.д.
  2. Заданы жесткие параметры по скорости обслуживания установок в связи с высокой нагрузкой на них и безостановочным характером производства, причем обслуживание должен проводить всего 1 человек.
  3. Сжатые сроки разработки – от подписания договора до начала монтажа срок составлял 50 дней.
  4. Разработка специальных картриджных фильтров с подбором специализированного фильтроматериала для очистки фосфорных химических соединений. В запланированные сроки были разработаны 3D модели устройств, проведены расчеты на нагрузочные характеристики, расчеты по долговечности Flow simulation. Спроектирована система автоматического контроля всех характеристик установок.

 

Итог

В связи с ограниченностью финансирования были разработаны недорогие, но высокоэффективные решения по разгрузке отфильтрованного материала – двойной пылевой затвор и шлюзовый питатель, высоко оцененные и сразу включенные заказчиком в последующие технические задания на аналогичные установки. Оборудование произведено и поставлено в срок.